PROCESS

각 단계별 생산PROCESS

1

2

3

4

5

6

7

8

각 공정의 자세한 설명은 밑에서 보실 수 있습니다.
1

원자재투입 고객의 주문내역에 따라 국내외 주요 제강회사에서 생산된 원소재 입고

2

가열 제품의 특성에 맞추어 자동 온도조절 시스템을 갖춘 가열로에서 가열공정 진행

3

단조 성형 크기에 따라 2,500톤~6,500톤 Press를 이용하여 단조공정 진행

4

절단 제품 성형에 따라 적합한 형태로 제작하기 위하여 절단공정 진행

5

열처리 제품의 조직 균질화 및 잔류응력 제거를 위하여 열처리공정 진행

6

가공 고객 니즈에 맞는 제품모양 및 치수에 맞게 가공공정 진행

열박음 2ST크랭크샤프트제작을 위한 단품가열 및 조립을 하는 특수공정

특수열처리 원자력/화력발전 및 방산부품 등 특수열처리가 필요한 제품을 위한 공정

완가공 전용 장비에 의한 2ST 크랭크샤프트 최종가공

7

검사 각종 시험장비를 이용하여 최종검사를 진행하여 최상의 제품만을 선별

8

포장 고객에게 최상의 상태로 전달할 수 있도록 포장후 납품

단조(Forging)란 여러가지 금형 및 공구로 소재에 압축하중을 가하여 원하는 형상을 성형하는 공정을 말합니다.
자유단조(Open Die Forging)란 소재를 두개의 평금형 사이에 돌려놓고 압축하여 형상을 성형하는 공정을 말합니다.
단조제품은 고강도,내식성 및 안정성이 요구되는 선박엔진, 발전설비의 핵심부품으로 사용되며, 특히 자유단조는 금형을 사용하기 힘든 조선선박 엔진, 풍력발전부품 등 대형부품을 생산하는데 쓰입니다.